耐腐蝕自吸泵采用聚偏氟乙烯(PVDF)和增強(qiáng)聚丙烯(RPP)一次注塑成型。該自吸泵機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性強(qiáng),結(jié)構(gòu)科學(xué),泵腔設(shè)有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣液分離室和回流孔。在耐腐蝕自吸泵的使用過程中,有時會出現(xiàn)頻繁的啟動和停止。我們仔細(xì)分析一下原因。
(1)啟動前清理IH化工離心泵及現(xiàn)場。 (2)檢查支架內(nèi)潤滑油量是否合適,油位計是否完好。 (3)連接聯(lián)軸器前檢查原動機(jī)轉(zhuǎn)向,與泵轉(zhuǎn)向箭頭一致后連接聯(lián)軸器。
ZA、ZAO系列石油化工流程泵是一種單級、臥式和徑向分體蝸殼泵。帶支架的泵體,單吸徑向葉輪。軸向吸入,徑向排出。根據(jù)使用條件,前后平衡孔用于液壓平衡。填料箱有一個冷卻或加熱管接頭。軸封填料密封,或單級端面或雙端機(jī)械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液體系統(tǒng)。
一、FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵組裝時需要注意哪些點? 1.先觀察泵軸是否彎曲變形;定子是否符合規(guī)定;環(huán)縫是否符合要求; 2.注意風(fēng)輪與泵殼之間的間隙; 3.機(jī)器印章緩存補償機(jī)構(gòu)的減少是否超過規(guī)定
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是一種常見的泵,具有自吸能力強(qiáng)、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐腐蝕能力強(qiáng)的特點。進(jìn)口處應(yīng)裝底閥,防止吸入異物,出口處應(yīng)裝止回閥,防止停機(jī)時的瞬間回流,損壞泵體本身,泵空轉(zhuǎn)損壞的管道不需要裝底閥。
1.對于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),利用自身的介質(zhì)進(jìn)行潤滑和冷卻。對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì),應(yīng)配備密封面沖洗管道(設(shè)計中預(yù)留接口)。 2.對于120℃以上300℃以下的介質(zhì),一般情況下ZA、ZAO系列石油化工流程泵泵蓋須配有冷卻室,密封室還應(yīng)與冷卻液連通(要求雙端機(jī)械密封)。在不允許冷卻液滲入介質(zhì)的情況下,要對介質(zhì)本身進(jìn)行冷卻和連接(可以通過簡單的熱交換器實現(xiàn))。
眾所周知,在其結(jié)構(gòu)中,葉輪是決定水量和揚程的重要部件。它的工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生離心力。眾所周知,決定離心力的一個重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑。由此可見,離心泵的葉輪一旦被切割,即葉輪直徑變小,那么葉輪內(nèi)部液體的離心力肯定會變小,其結(jié)果只能是泵的流量、揚程等參數(shù)的降低,可能會對生產(chǎn)造成隱患。
化工離心泵長期運行后,當(dāng)機(jī)組因機(jī)械磨損而噪音和振動增大時,需要停機(jī)檢查。做這個操作需要注意什么事項,停機(jī)后的保養(yǎng)需要注意什么?
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每天認(rèn)真檢查,根據(jù)運行情況每六小時巡視一次,根據(jù)五官感覺調(diào)查測量動作、溫度和外觀,添加適量潤滑油,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運行情況,并做好交接班檢查和驗證記錄。 如有異常動作,也許是溫度過高,及時與運行人員商量,或找值班技術(shù)人員進(jìn)行檢測,制定維修檢查方案,更換備用設(shè)備,以便檢查運行中設(shè)備的深度,及時處理。并做記錄。